سیل مکانیکی چیست؟
سیل مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical seal) ابزارهای مهندسی دقیقی هستند که برای جلوگیری از نشت سیال بین دو عضو که نسبت به یکدیگر در حرکت نسبی هستند، بکار میروند. از این اجزا معمولاً در تجهیزات دوار مانند پمپ ها، کمپرسورها و میکسرها استفاده میشود. آنها با آب بندی مسیرهای سیال و جلوگیری از نشت مایعات یا گازها، نقش حیاتی در حفظ یکپارچگی و کارایی ماشین آلات صنعتی دارند. از این رو، تمام دستگاه هایی که در آن انتقال سیال (مایع و گاز) صورت میگیرد، به آب بندی مکانیکی یا همان سیل مکانیکی نیاز دارند.
سیالاتی (چه مایع و چه گاز) که ممکن است از دستگاه ها نشت کنند، میتوانند سمی و خظر ناک باشند و یا گران قیمت باشند؛ از این رو، استفاده از Mechanical sealها و تعبیه آنها در دستگاه ها، امنیت جانی و مالی را برای کارخانه ها و کارکنان در پی دارد.
جهت خرید سیل مکانیکی پمپ های پمپیران، با ما در گستره آبی تماس بگیرید: 44972921-021 و 44972920-021. گستره آبی نماینده رسمی پمپیران است و قطعات یدکی پمپ های پمپیران را به قیمت نمایندگی به شما مشتریان عزیز ارائه میدارد.
اجزای سیل مکانیکی
Mechanical seal از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که با هم کار میکنند تا یک آب بندی موثر ایجاد کنند. بخش های اصلی شامل:
- کفه اولیه چرخان (Rotating primary face)
- کفه اولیه ثابت (Stationary primary face)
- دستگاه های بارگذاری مکانیکی (Mechanical loading devices)
- مکانیزمهای محرک (Drive mechanisms)
- اورینگ
1- کفه اولیه چرخان
کفه عضو اصلی تمامی سیل های مکانیکی از جمله مکانیکال سیل های بورگمن هستند. کفه اولیه چرخان که کفه متحرک هم نامیده میشود، با محور ثابت (فیکس) میشود و با آن میچرخد و در برابر عنصر آب بندی اولیه ثابت آب بندی میشود.
2- کفه اولیه ثابت از اجزای سیل مکانیکی
این صفحه روی محفظه ثابت پمپ یا سایر تجهیزات ثابت میشود، این وجه در مقابل عنصر آب بندی اولیه چرخان آب بندی میکند.
3- دستگاه های بارگذاری (بارگیری) مکانیکی
این اجزاء مانند فنرها یا دمهای فلزی (metal bellows)، عناصر آب بندی اولیه را در تماس جهت شروع آب بندی سوق میدهند.
4- مکانیزمهای محرک
شامل پیچهای تنظیم و پینهای محرک است. این اجزا برای ایجاد چرخش در وجه آب بند اولیه دوار مورد استفاده هستند.
5- اورینگ، عضو مهم سیل مکانیکی
در سیل مکانیکی، اورینگ (یا سیل ثانویه) یک عضو بسیار مهم محسوب میشود. زیرا نقش جلوگیری از نشت سیال به دورن پمپ را بر عهده دارد. بسته به اینکه پمپ چه کارکردی دارد و در چه محیطی کار میکند، اورینگ هایی از جنسهای مختلف ساخته میشود؛ این جنس ها عبارتند از:
- اورینگ سیلیکون: از جنس سیلیکون است و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر گرما و حرارت وجود دارد، کارآمد است. سیلیکون یک پلیمر مصنوعی که از عناصر سیلیسیم، اکسیژن، کربن و هیدروژن ساخته شده است.
- اورینگ وایتون: اورینگ های وایتونی، رایج ترین حلقه های آب بند ثانویه هستند. چنانچه مقاومت پمپ و سیل در برابر مواد شیمیایی مهم باشد، باید سیل مکانیکی خریداری نمایید که مجهز به اورینگ از جنس وایتون باشد. وایتون قادر است مواد شیمیایی از جمله روغن ها، اسیدها، سیالات سیلیکونی، گازها و همچنین هیدروکربن های هالوژنه و آروماتیک را تحمل کند. وایتون یک پلیمر هیدروکربنی فلورینه است که برای مقاومت در برابر چالش برانگیزترین محیط ها ساخته و تولید می شود. اورینگ وایتون قابلیت تحمل محدودۀ دمایی 20- تا 210 درجه سانتیگراد را دارد.
- اورینگ EPDM: در شرایطی که نیاز به مقاومت در برابر افت و خیز دما باشد، از EPDM استفاده کنید.
- اورینگ NBR: چنانچه سیال شما روغنی است و همچنین نیاز به مقاومت در برابر سایش وجود دارد، از اورینگ های NBR استفاده نمایید.
سیل مکانیکی پمپ
یک مثال رایج استفاده از سیل های مکانیکی، پمپ ها هستند. در پمپ ها یک شفت وجود دارد که پروانه را به حرکت در میآورد؛ همچنین بدنه پمپ را داریم که ثابت میماند. بنابراین، دو عنصر وجود دارد: یک شفت دوار (دینامیک) و یک ساختار ثابت (استاتیک). عملکرد سیل مکانیکی متکی بر تعامل بین وجه دوار (شفت) و ثابت سیل (محفظه پمپ) است.
قسمت ثابت در ساختار سیستم قرار میگیرد و به صورت استاتیک با یک الاستومر آب بندی میشود. قسمت دوار روی شفت نصب میشود و همچنین از طریق یک الاستومر به صورت استاتیک آب بندی میگردد.
یکی دیگر از اجزای سیل مکانیکی در پمپها، فنر است. عملکرد آن جبران حرکات و ارتعاشات کوچک سیستم است و این اطمینان را ایجاد میکند که دو قسمت سیل همیشه در تماس باقی میمانند و بنابراین از نشت احتمالی جلوگیری میکند. سیلهای مکانیکی با فشار دادن یک صفحه سیل در حال چرخش و ثابت به یکدیگر کار میکنند و به این ترتیب، نشت مایعات را دشوار میکنند. صفحه ها با استفاده از نیروهای هیدرولیک و فنر در کنار هم نگه داشته میشوند و به شفت اجازه میدهند در حالی که آب بندی را حفظ میکند، بچرخد.
انواع سیل مکانیکی پمپ های گریز از مرکز
بسته به نوع پمپ و متغیرهای فرآیند، انواع مختلفی از آب بند مکانیکی وجود دارد که میتوانید انتخاب کنید. انواع سیل مکانیکی برای پمپ های گریز از مرکز عبارتند از:
- مکانیکال سیل متعادل و نامتعادل
- سیل مکانیکی فشاری و غیر فشاری
- سیل مکانیکی معمولی
1- مکانیکال سیل متعادل و نامتعادل پمپ
آب بندی مکانیکی متعادل به سیستمی گفته میشود که در آن نیروهای وارد بر وجوه آب بند متعادل میشوند. این تعادل و یکنواختی در ورود نیروها، باعث می شود تا عمر آب بند بیشتر گردد. آب بندی مکانیکی متعادل به ویژه برای فشارهای عملیاتی بالا، معمولاً بالای 200 PSIG مناسب هستند. همچنین، انتخاب خوبی برای استفاده از مایعات با روانکاری کم و فراریت بالاتر محسوب میشوند.
در مقابل سیل مکانیکی متعادل، سیل مکانیکی نامتعادل قرار دارد. آب بندهای نامتعادل، یک گزینه اقتصادی تر بجای آب بندهای متعادل هستند. آب بندی مکانیکی نامتعادل برای فشار بالا یا بیشتر کاربردهای هیدروکربنی توصیه نمیشود.
2- سیل مکانیکی فشاری و غیر فشاری پمپ
مکانیکال سیل فشاری برای آب بندی در فشارهای بسیار بالا طراحی شده و مورد استفاده قرار میگیرد. وجود الاستومتری در زیر صفحه آب بندی، در حین حرکت در امتداد شفت / آستین در معرض سایش قرار گیرد.
نوع فشاری میتوانند آب بندی را در فشارهای بسیار بالا ایجاد کنند، اما به دلیل وجود الاستومری در زیر وجه آب بند اولیه دارای یک اشکال هستند که میتواند در حین حرکت در امتداد شفت / آستین در معرض سایش قرار گیرد.
در مهر و موم های غیر فشاری برای حفظ نیروهای آب بندی، از یک دم فلزی یا الاستومری استفاده میشود. آب بندی غیرفشاری برای کاربردهای کثیف و دمای بالا مناسب هستند.
سیل های مکانیکی فشاری و غیر فشاری، می توانند در پیکربندی های متعادل و نامتعادل ساخته و تولید شوند.
3- سیل مکانیکی معمولی برای پمپ
قیمت سیل مکانیکی معمولی نسبت به دیگر انواع سیل های مکانیکی، پایین تر است. سیل مکانیکی معمولی به صورت یک دستگاه جانبی است که به دستگاه اصلی یا پمپ متصل میشود. از این seal اغلب برای تجهیزات خدمات عمومی استفاده میشود.
محل مکانیکال سیل در پمپ
همانطور که قبلا بیان شد، یکی از موارد استفادۀ مکانیکال سیل ها، پمپ ها هستند. اما سیل مکانیکی در کدام قسمت پمپ قرار می گیرد و با آن جفت می شود؟
پاسخ این است که سیل مکانیکی از دو قسمت تشکیل شده است. یک قسمت آن بر روی بدنۀ پمپ قرار می گیرد. قسمت سیل به موتور نصب می شود و برروی محور (شفت) موتور قرار می گیرد.
قسمتی که بر روی بدنۀ پمپ اتصال داده میشود، بخش ثابتِ سیل است. قسمتی هم که به محور موتور متصل می گردد، در واقع بخش متحرک سیل محسوب میشود.
تعویض سیل مکانیکی
برای تعویض مکانیکال سیل مراحل زیر را انجام دهید:
- ابتدا اتصال برق را قطع کنید.
- جلوی مایع ورودی به پمپ را بگیرید.
- درب پمپ را باز کنید و پروانه را از پمپ خارج نمایید.
- سیل را از بدنه پمپ و محور موتور جدا کنید.
- سیل جدید را جایگزین سیل قبلی نمایید.
مزیت های سیل مکانیکی
سیل مکانیکی یک عنصر آببندی دینامیکی است که وظیفه آن مهر و موم کردن نقطه نشتی بین دو عنصر است. بر خلاف آب بندی های معمولی و سنتی که با گذر زمان فرسوده میشوند، مکانیکال سیل ها، آب بندی مطمئن تری را بخصوص در شرایط فشار بالا ارائه می دهند. کاهش نشتی و توانایی در به حدأقل رساندن و حتی جلوگیری کامل از نشت سیالات، بزرگترین مزیت سیل های مکانیکی است.
- کاهش اصطکاک و اتلاف نیرو.
- سودآوری بلند مدت .
- تعمیر و نگهداری کاهش یافته.
- از بین بردن سایش بیش از حد.
- کاهش کامل نشتی.
1- کاهش اصطکاک و اتلاف نیرو
کاهش اصطکاک کاهش اتلاف انرژی را در بر دارد. همچنین به کاهش استهلاک سایر اجزای دستگاه کمک میکند. بدین ترتیب، عمر دستگاه طولانیتر شده و هزینه های ناشی از تعمیر و نگهداری کاهش مییابد.
2- سودآوری بلند مدت
با تضمین آب بندی برتر نسبت به سایر سیستم های آب بندی، اتلاف سیال بسیار کمتر است. نشت کمتر سیال، علاوه بر آنکه اتلاف کمتر سیال را در پی دارد، زباله کمتری تولید میشود. همچنین در صورت وجود سیل مکانیکی، دستگاه کمتر دچار خرابی خواهد شد.
3- کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری
Mechanical sealها اگر به درستی تراز شوند، در حین کار لرزش نخواهند داشت و در اگر در دمای مناسب کار کنند، بسیار بادوام خواهند بود. در این صورت، حتی اگر خراب شوند، به راحتی قابل تعمیر هستند.
4- از بین بردن سایش بیش از حد
سیل مکانیکی اگر به درستی و بطور استاندارد نصب شود، میتواند به محافظت از تجهیزات شما کمک کند. استانداردهایی برای تراز، موقعیت پروانه و سایر موارد مشابه وجود دارد که باعث افزایش پایداری و افزایش عمر تجهیزات میشود.
5- کاهش و قطع نشتی
سیل های مکانیکی یک آب بندی کامل را ارائه میدهند و از نشتی جلوگیری میکنند.
مکانیکال سیل بورگمن آلمان
بورگمن یکی از برندهای تولید کننده سیل های مکانیکی است. محصولات بورگمن، ساخت کشور آلمان است. اگر قصد خرید Burgman Mechanical Seal را دارید، نگاهی بر جدول زیر بیندازید. در این جدول، مشخصات فنی سیل مکانیکی بورگمن آورده شده است که به شما برای خرید کمک خواهد کرد.
مشخصات فنی سیل های مکانیکی بورگمن آلمان |
||
مشخصه فنی | سری وایتون | سری سرامیکی |
حدأکثر فشار کاری | 16 بار | 12 بار |
حدأکثر دمای سیال | 150 درجه سانتیگراد | 140 درجه سانتیگراد |
سایز | 12-100 | 20-50 |
نوع جنس | سیلیکون/وایتون | کربن / سرامیک/ NBR |
جدول مدل سیل های مکانیکی پمپ، برند بروگمن آلمان |
|||
کاربرد/ کاربردهای خاص | نوع فنر | نوع سیل مکانیکی | نام سیل مکانیکی |
صنعت خمیر و کاغذ، صنعت پتروشیمی، آب و فاضلاب، کشتی سازی، مدن، نفت و گاز، صنایع غذایی و آشامیدنی، داروسازی، تولید و فراوری فلزات | فنرهای محافظت شده | نا متعادل | AX05 |
صنعت خمیر و کاغذ، صنعت پتروشیمی، آب و فاضلاب، کشتی سازی، مدن، نفت و گاز، صنایع غذایی و آشامیدنی، داروسازی، تولید و فراوری فلزات | فنرهای محافظت شده | متعادل | AX25 |
صنعت خمیر و کاغذ، صنعت پتروشیمی، آب و فاضلاب، کشتی سازی، مدن، نفت و گاز، صنایع غذایی و آشامیدنی، داروسازی، تولید و فراوری فلزات | فنرهای محافظت شده | متعادل |
AX40
|
آب بندی با حجم بالا برای استفاده در کاربردهای شفت چرخشی فشار کم و قطر کم | تک فنر | نا متعادل | BT-A2 |
پمپ های آب و فاضلاب، الکتروپمپ شناور، پمپ های خانگی، پمپ استخر، پمپ های ماشین ظرفشویی | تک فنر | نامتعادل | BT-AR |
تک فنر | نامتعادل | BT-ARP | |
برای کاربردهای ویسکوزیته بالا، مثل مواد آرایشی و دارویی، محیط های چسبنده و بسیار چسبناک |
چند فنره (Multiple springs) |
– |
BT-C5E
|
مخصوص کاربردهای شیمیایی | فنر مخروطی | نامتعادل | BT-FH |
برای کاربردهای آب بندی با حجم بالا طراحی شده است. | فنر مخروطی چرخشی | نامتعادل | BT-FN |
مخصوص کار در آب های تمیز و رسانه های شیمیایی | فنر مخروطی | نامتعادل | BT-RN |
برای پمپ های گریز از مرکز پیچی | – | متعادل | Cartex Single seals |
استعلام قیمت سیل مکانیکی
جهت استعلام قیمت سیل مکانیکی پمپ با ما در شرکت گستره آبی تماس بگیرید: 44972920-021 و 44972921-021
قیمت این قطعه پر کاربرد به برند و جنس آن بستگی دارد. به عنوان مثال، قیمت سیل مکانیکی بورگمن آلمان، بالاتر از انواع داخلی است. به لحاظ جنس نیز انواع فلزی و غیر فلزی (از جنس نخ گرافیتی، سیلیکونی) وجود دارد که هرکدام قیمت های خاص خود را دارند.
نکات قابل توجه در خرید سیل مکانیکی
در زمان خرید، به موارد زیر توجه داشته باشید:
- اندازه قطر شفت پمپ را در نظر بگیرید.
- به میزان rpm محور پمپ یا همان دور پمپ توجه نمایید.
- دما و فشار کاری پمپ.
- نوع فنر و تعداد فنر (تک فنر / چند فنره).
- جنس سطوح آب بندی: استنلس استیل، تنگستن کارباید، سیلیکون کارباید، پلاستیک، سرامیک، چدن خاکستری آستنیتی، برنز، تفلون، پلاستیک، سرامیک.
- به جنس اورینگ توجه کنید. برای جلوگیری از نشتی سیالات به درون پمپ، جنس اورینگ مهم است.
تمامی موارد بالا بر قیمت سیل مکانیکی تأثیر مستقیم دارد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.